注塑机合金螺杆卡死应该如何解决？相信很多操作人员在操作挤出机的挤出生产过程中，都可能会遇到挤出机中的合金螺杆出现突然卡死不转的情况，华博小编在此建议操作人员遇到这种情况立即停机；还有一种情况就是挤出机中的合金螺杆还能够转动，但是转速减慢了，同时还会出现刺耳的金属刮研的声音，电流急剧上升，此时操作人员也应立即停机。

 

　　遇到上述情况，首先需要找出合金螺杆卡死的原因，一帮来说合金螺杆抽出来很容易，如果抽不出来只有可能有东西卡住了合金螺杆，螺杆卡死有5种可能：

 

　　1、合金螺杆或机筒变形；

 

　　2、合金螺杆，机筒设计不合理，容易发生的情况是合金螺杆设计压缩比过大，在使用中合金螺杆发生变形；

 

　　3、机筒和合金螺杆所用材料的热膨胀系数相差太大，加热时机筒加料座因为有冷却，而合金螺杆如果没有冷却的话，那么就有可能抱死；

 

　　4、异物进入机筒，卡死合金螺杆，如果是铁质金属异物，将对合金螺杆与料筒造成极大的损害；

 

　　5、机筒温度过低，或者是滤板堵塞，引起机筒压力急剧上升，造成合金螺杆变形。

 

　　遇到合金螺杆卡死的解决：

 

　　1、如果合金螺杆元件损坏，卡在了机器里，也和条一样，用铜条板前后拨；

 

　　2、有硬物比如钉子掉了进去，卡住了合金螺杆。这个是很危险的，因为在运行中如果有硬物掉进去，会卡住螺杆，瞬间让螺杆停止转动。这个时候冲击是很大的，会损坏齿轮箱，螺纹元件和芯轴。这个时候需要前后拨动合金螺杆，使硬物进入合金螺杆元件的槽内，顺利将合金螺杆抽出；

 

　　3、如果是物料太粘，导致螺杆抽不动，就试着将温度升高，增强物料的流动性，就容易抽出了。但要注意不能升的太高，否则物料在里面碳化就更麻烦；

 

　　4、如果使用了上述办法还是不能抽出来，那么只有一个可能——芯轴已经弯了，所以的办法就是拆筒体了，将筒体一节节拆下来，拆到螺杆不卡了为止。