注塑机合金螺杆卡死的原因在哪里？

　　相信很多操作人员在操作挤出机的挤出生产过程中，都可能会遇到挤出机中的合金螺杆出现突然卡死不转的情况，在此建议操作人员遇到这种情况立即停机；还有一种情况就是挤出机中的合金螺杆还能够转动，但是转速减慢了，同时还会出现刺耳的金属刮研的声音，电流急剧上升，此时操作人员也应立即停机。

 

　　1.注塑机螺杆喷嘴的拆卸

 

　　如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒专用清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。

 

　　注塑机螺杆喷嘴升温后，用专用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下。

 

　　注塑机螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。

 

　　2.注塑机螺杆喷嘴的保养维修

 

　　喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生喷嘴处溢料，并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查修理。

 

　　3.应定时检查喷嘴的螺纹部分完好情况和机筒一侧的密封面情况，若发现磨损或腐蚀严重，应及时更换。

 

　　4.检查注塑机螺杆喷嘴内部通道情况。由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量，而从喷嘴内卸出的残余熔料更能准确地再现喷嘴内的流道状况。由此可分析熔料在喷嘴内的残留量及温度分布的情况。